1、辊弯成形的工作原理：辊弯机一般分为立式辊弯机和卧式辊弯机。铝合金轨道厂家介绍立式辊弯机上料操作方便，对于长大工件则宜采用卧式。辊弯机各轴工艺位置均由伺服电动机精确控制，液压马达系统驱动各轴的联动，通过可编程序控制器（PLC）控制伺服电动机进行动作。

2、工艺特点：辊弯机一般多数用来单圆弧工件的制作，模具制作周期短，投入成本低，操作简单。辊弯工艺难易程度取决于弯形材料的截面形状，辊轮模具设计是工件成形技术的关键，一般模具材料选用45调质钢或模具钢经车床车削而成，通过热处理及表面镀铬等工艺获得模具硬度和表面粗糙度要求。

3、辊弯设备是否满足辊弯工件的工艺要求，需满足的条件：辊轴长度是否满足材料的宽度尺寸。设备辊弯最小弯弧半径是否大于工件的最小弧度。设备压力是否大于材料辊弯成形力。压弯成形是利用液压压力机对材料施加压力，通过压弯模具对材料产生弯矩，使材料发生弯曲形成一定的角度和曲率。

4、铝合金型材折弯件L形及S形均可以采用压弯工艺，由于型材断面及形状各异，各种压弯件压弯模具反弹量设计不一而同，需要经过不断的压弯工艺试验摸索反弹量并经几次修模得到合理的模具压弯形面。压弯模具的设计，要充分考虑材料的变形趋势和反弹量。由于铝合金型材具有型腔空心结构，合理的填料选用是压弯成形的关键。对于断面形状不对称型材，压弯时要充分考虑防止侧弯的有效措施。